Produtos metálicos fabricados são muito comuns, no entanto, poucas pessoas entendem como funciona o processo de fabricação do metal. Na verdade, muitas pessoas pensam em soldagem quando ouvem a fabricação de metal, apesar de a soldagem ser apenas um processo que os fabricantes de metal utilizam. Este posto irá examinar vários fatores diferentes de fabricação de metal para ajudar a educá-lo antes da próxima situação quando você precisar contar com os serviços de uma empresa de fabricação de metal
Então, o que exatamente é fabricação de metal?
Simplificando, a fabricação de metal é um processo de fabricação usado para moldar metal em peças ou produtos finais. A CAMM Metals usa uma grande variedade de técnicas para moldar chapas de metal em uma peça ou produto final. Muitos fabricantes de metal usam chapas de metal, que podem ter até 0,25 polegadas de espessura. Os fabricantes convertem então esta chapa de metal em produtos ou ferramentas. Nós cortamos, dobramos ou moldamos metal para criar a peça acabada.
Embora a fabricação de metal possa ser usada para produzir produtos em massa, ela também pode ser usada para criar grandes séries de produtos de metal fabricados sob medida. Estes projetos normalmente incluem o projeto e a fabricação de peças metálicas personalizadas para atender às necessidades de uma empresa. Nós cobrimos alguns de nossos projetos personalizados no passado, como um banco de teste de bombas de combustível personalizadas e um tanque de cerveja personalizado (links de inserção).
Quais são os benefícios das oficinas de fabricação de metal?
O principal benefício das oficinas de fabricação de metal é a centralização desses muitos processos que muitas vezes são necessários para serem realizados em paralelo através de uma coleção de fornecedores. Um único ponto de fabricação de metal ajuda os empreiteiros a limitar a necessidade de trabalhar com vários fornecedores para completar projetos complicados.
Como é o processo de fabricação de metal?
Embora seja verdade que a maioria da fabricação de metal se concentra no corte e moldagem do metal, há várias etapas normalmente envolvidas em um projeto de fabricação de sucesso. O processo de fabricação começa com um design e termina com uma peça acabada e funcional. Aqui está uma breve descrição das etapas incluídas num projecto de fabricação típico.
Desenhando o Projeto: O primeiro e mais importante passo é o design da peça/produto. Muitas empresas vêm até nós com um projeto concluído; no entanto, algumas vêm até nós com um protótipo, neste caso, trabalhamos com elas para refinar e testar o projeto antes de iniciar uma grande tiragem. A maioria dos fabricantes de metais utiliza programas de desenho assistido por computador (CAD) ou fabricação assistida por computador (CAM) durante o processo de fabricação. Usando programas CAD e CAM, somos capazes de desenvolver um protótipo 3D de um objeto antes de realmente começarmos a trabalhar com o metal.
Considerando que um projeto pode incluir muitos componentes, esta fase ajuda a garantir que o produto funcionará conforme necessário. Durante o processo de design, também vamos trabalhar para esclarecer os tipos de metal que serão usados e o processo de acabamento que é necessário.
Fabricar a Peça: A segunda etapa de um trabalho de fabricação de metal engloba o processo de construção propriamente dito. Durante esta fase, um fabricante de metal corta e molda cada um dos componentes desde a fase de design. Há uma grande variedade de ferramentas usadas nestes projetos – você pode ver nossas máquinas e capacidades aqui. Para um processo sempre único, há uma máquina específica usada para realizar esse processo. Por exemplo, em qualquer trabalho, um fabricante de metal pode ser obrigado a usar um equipamento de corte a laser, freio de prensa ou equipamento de formação de rolos. Como cada projeto é diferente, o equipamento necessário para esse projeto também será diferente. Felizmente, a CAMM Metals opera em uma instalação de 17.000 pés quadrados, abastecida com equipamentos de última geração. Veja esta página para ter uma idéia das máquinas que estão espalhadas pelas nossas instalações. Nós freqüentemente empregamos ferramentas CNC (controles numéricos computador) para garantir que cada peça seja cortada exatamente de acordo com as especificações do projeto. Estas ferramentas extraem um programa de computador dos comandos e especificações exatos usados para criar uma peça.
Assembling and Finishing the Project: O último passo na fabricação do metal é o acabamento e montagem das peças no produto final – estes processos ajudam a fortalecer o produto e garantir que ele esteja pronto para o uso pretendido. Técnicas de acabamento como o rebarbamento ajudam a garantir que os materiais funcionem corretamente e que não tenham excesso de material. Além disso, podemos revestir o produto em pó para garantir que ele seja esteticamente agradável (se necessário).
CAMM Metals | CT Metal Fabrication Company
É crucial fazer sua pesquisa ao escolher uma fabricação de metal, pois nem todas as empresas são capazes de completar a mesma qualidade de trabalho. A CAMM Metals tem anos de experiência, aperfeiçoando nossas habilidades em toda a linha para fornecer um produto de qualidade e um valor de resultado mensurável aos nossos clientes.