Fabrykowane produkty metalowe są bardzo powszechne, jednak niewiele osób rozumie, jak działa proces fabrykacji metalu. W rzeczywistości, wiele osób myśli o spawaniu, gdy słyszy o wytwarzaniu metali, pomimo faktu, że spawanie jest tylko jednym z procesów, z których korzystają producenci metali. Ten post przeanalizuje kilka różnych czynników produkcji metalu, aby pomóc w edukacji przed następną sytuacją, w której musisz polegać na usługach firmy zajmującej się produkcją metalu
Więc, czym dokładnie jest produkcja metalu?
Najprościej mówiąc, produkcja metalu jest procesem produkcyjnym używanym do kształtowania metalu w części lub produkty końcowe. CAMM Metals wykorzystuje szeroką gamę technik do kształtowania blachy w części lub produkty. Wielu producentów metali używa blachy, która może mieć grubość do 0,25 cala. Fabrykanci następnie przekształcają tę blachę w produkty lub narzędzia. Tniemy, składamy lub kształtujemy metal, aby stworzyć gotową część.
Although metal fabrication może być używany do masowej produkcji produktów, może być również używany do tworzenia dużych serii niestandardowych wyrobów metalowych. Projekty te zazwyczaj obejmują projektowanie i wytwarzanie niestandardowych części metalowych, aby dopasować się do potrzeb firm. Mamy pokryte niektóre z naszych niestandardowych projektów w przeszłości, jak niestandardowe stanowisko testowe pompy paliwa i niestandardowy zbiornik piwa (wstaw linki).
Jakie są korzyści z Metal Fabrication Shops?
Główną zaletą sklepów metalowych jest centralizacja tych wielu procesów, które są często wymagane do wykonania równolegle przez zbiór dostawców. One-stop metal fabrication shop pomaga wykonawcom ograniczyć ich potrzebę pracy z wieloma dostawcami, aby zakończyć skomplikowane projekty.
Co to jest proces produkcji metalu wygląda?
Choć prawdą jest, że większość produkcji metalu koncentruje się na cięciu i kształtowaniu metalu, istnieje kilka kroków zazwyczaj zaangażowanych w udany projekt wykonany. Proces wytwarzania zaczyna się od projektu, a kończy na gotowej i funkcjonalnej części. Oto krótki podział kroków zawartych w typowym projekcie produkcji.
Projektowanie projektu: Pierwszym i najważniejszym krokiem jest zaprojektowanie części/produktu. Wiele firm przychodzi do nas z gotowym projektem, jednak niektóre przychodzą do nas z prototypem, w którym to przypadku pracujemy z nimi, aby udoskonalić i przetestować projekt przed rozpoczęciem dużej serii. Większość producentów wyrobów metalowych używa programów do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) lub do produkcji wspomaganej komputerowo (CAM) podczas procesu produkcyjnego. Używając programów CAD i CAM, jesteśmy w stanie stworzyć trójwymiarowy prototyp obiektu, zanim zaczniemy pracować z metalem.
Zważywszy, że projekt może zawierać wiele komponentów, faza ta pomaga zapewnić, że produkt będzie funkcjonował zgodnie z wymaganiami. Podczas procesu projektowania, będziemy również pracować nad wyjaśnieniem rodzajów metalu, który będzie używany i procesu wykończenia, który jest wymagany.
Fabrykowanie części: Drugi krok w pracy z metalu obejmuje rzeczywisty proces budowy. Podczas tej fazy, wytwórca metalu tnie i kształtuje każdy z elementów z fazy projektowania. Istnieje szeroka gama narzędzi używanych w tych projektach – możesz zobaczyć nasze maszyny i możliwości tutaj. Dla każdego unikalnego procesu, istnieje specyficzna maszyna używana do jego przeprowadzenia. Na przykład, na każdym zadaniu, producent metalu może być zobowiązany do użycia lasera do cięcia, prasy krawędziowej lub urządzenia do formowania rolkowego. Ponieważ każdy projekt jest inny, sprzęt wymagany dla tego projektu również będzie inny. Na szczęście CAMM Metals działa w obiekcie o powierzchni 17.000 stóp kwadratowych, wyposażonym w najnowocześniejszy sprzęt. Często stosujemy narzędzia CNC (computer numerical controls), aby zapewnić, że każdy element jest cięty dokładnie według specyfikacji z projektu. Narzędzia te wyodrębniają program komputerowy dokładnych poleceń i specyfikacji używanych do tworzenia kawałka.
Złożenie i wykończenie projektu: Ostatnim krokiem w produkcji metalowej jest wykończenie i złożenie elementów w produkt końcowy – procesy te pomagają wzmocnić produkt i zapewnić, że jest on gotowy do zamierzonego użycia. Techniki wykańczania, takie jak gratowanie, pomagają upewnić się, że materiały działają prawidłowo i nie mają nadmiaru materiału. Poza tym, możemy pomalować produkt proszkowo, aby zapewnić, że jest on estetyczny (jeśli jest to konieczne).
CAMM Metals | CT Metal Fabrication Company
Niezwykle ważne jest, aby wykonać badania przy wyborze produkcji metalowej, ponieważ nie wszystkie firmy są w stanie wykonać taką samą jakość pracy. CAMM Metals posiada wieloletnie doświadczenie, doskonaląc nasze umiejętności w celu dostarczenia wysokiej jakości produktu i wymiernej wartości dla naszych klientów.
.