Dartmouth Toxic Metals

Caché à la vue de tous

Depuis l’utilisation du chromage dans les designs art déco des années 1930 jusqu’à son apogée dans les voitures, les meubles et les appareils électroménagers des années 1950 et 1960, le chrome a été étroitement associé au monde moderne au rythme rapide. Contrairement à d’autres métaux, le chrome n’avait pas d’utilisations anciennes ou préhistoriques.

On trouve de fortes quantités de chrome à l’état naturel dans deux minéraux. Le plus commun, appelé chromite, est une pierre sombre et terne qui était facilement négligée. Le second, un minéral appelé crocoite, est inhabituel en apparence mais extrêmement rare. La crocoïte, également connue sous le nom de chromate de plomb, a été découverte par un géologue en 1765 dans la mine de Beresof, près d’Ekaterinbourg, en Sibérie. D’un orange brillant, ce minéral était prisé par les premiers collectionneurs de pierres pour ses cristaux à quatre côtés. Les artistes appréciaient également les fragments de crocoite pour leur belle couleur orange rougeâtre. Mais le minerai est trop rare pour être exploité commercialement. La chromite, le principal minerai commercial, n’a pas été découverte avant 1798.

Toutes les couleurs de l’arc-en-ciel

L’élément chrome a été isolé en 1797 par le chimiste français Louis Nicholas Vauquelin. Il a nommé l’élément à partir du mot grec pour la couleur, « chroma », parce que chaque composé de chrome qu’il a produit était d’une couleur brillante. Il a trouvé des rouges, des jaunes vifs et des verts profonds et a découvert que des traces de chrome dans une émeraude péruvienne étaient responsables de sa couleur. D’autres ont découvert plus tard que le rubis tire également sa couleur rouge du chrome.

En 1799, un chimiste allemand vivant à Paris a trouvé du chrome dans une pierre sombre et terne qui allait devenir appelée chromite. Ce minéral était plus abondant que la crocoïte et la plus grande disponibilité du chrome a facilité l’innovation et la découverte dans un large éventail d’industries.

La princesse et le carrosse

Les produits chimiques colorés au chrome pour lesquels Vauquelin a donné son nom ont rapidement trouvé une application pratique dans l’industrie textile. Avant l’avènement des colorants synthétiques, tous les colorants provenaient de sources naturelles telles que les minéraux et les plantes. Souvent, ces teintures s’estompaient rapidement si le matériau teint était blanchi. Pour fixer ou stabiliser la couleur, on utilisait des agents chimiques appelés mordants. D’un point de vue chimique, le mordant se lie au colorant et aux fibres du matériau, empêchant ainsi le blanchiment et la décoloration. Dès 1820, les industries du coton et de la laine utilisaient de grandes quantités de composés de chrome tels que le bichromate de potassium dans le processus de teinture. Les pigments rouges et verts développés à partir de composés de chrome étaient également utilisés pour l’impression des papiers peints à cette époque.

En 1822, l’un des élèves de Vauquelin, Andreas Kurtz, s’installe en Angleterre et commence à produire du bichromate de potassium et à le vendre à l’industrie textile anglaise à 5 shillings la livre. Les fabricants locaux ont rapidement suivi le mouvement et la concurrence a fait baisser le prix à 8 pence, soit environ un huitième du prix initial. Comme ce prix ne lui permettait pas de réaliser un bénéfice satisfaisant, Kurtz se mit à produire d’autres composés de chrome, notamment des pigments de chrome. Son jaune de chrome devint très à la mode lorsque la populaire princesse Charlotte, fille du monarque britannique George IV, l’utilisa pour peindre sa voiture. C’est peut-être l’origine du « taxi jaune », une idée illustrée aujourd’hui par les taxis de la ville de New York. Kurtz a laissé sa marque dans le monde de la couleur ; le « jaune Kurtz » est toujours disponible dans les catalogues de couleurs britanniques.

Alliage pour un meilleur fer

Alors que les produits chimiques à base de chrome ont rapidement acquis une importance commerciale dans les industries des pigments, le chrome a mis plus de temps à s’imposer dans d’autres secteurs. L’un de ces secteurs était l’industrie métallurgique – fabrication de métaux -. À partir du milieu des années 1800, les fabricants de fer ont découvert que l’ajout de chrome à l’acier produisait un métal plus dur et plus utile.

L’acier est un mélange de fer avec une petite quantité de carbone – environ 1 pour cent. De tels mélanges de métaux sont appelés alliages. Le fer, à l’état pur, peut être chauffé puis plié, martelé ou « forgé » en de nombreuses formes. Les objets en fer produits de cette manière ne sont que modérément durs et peuvent se tordre à l’usage. En fondant le fer et en le versant dans des moules, on obtient des produits en « fonte » qui sont fragiles une fois refroidis. Mais l’ajout de carbone au fer modifie sa microstructure et ses propriétés. Lorsque ce mélange est chauffé, il atteint un stade extrêmement ductile et peut être formé facilement. En refroidissant, l’acier gagne en résistance et en rigidité, devenant plus solide que le fer. Ce processus s’appelle le revenu. Différentes quantités de carbone et la vitesse de refroidissement déterminent les propriétés finales de l’acier.

L’ajout de chrome à ce mélange produit un acier plus dur en retardant la transformation qui se produit lorsque l’acier est refroidi, et des aciers avec 3 à 5 pour cent de chrome ont été produits à partir de 1865. Ce n’est qu’au début des années 1900 que l’on a remarqué les propriétés de résistance à la corrosion des aciers contenant des pourcentages de chrome supérieurs à 5 %. À des pourcentages plus élevés, le chrome rend l’acier très résistant à de nombreux agents et environnements corrosifs. Ces aciers « inoxydables » ont de nombreuses applications dans les matériaux nécessitant une grande solidité et une résistance à la corrosion. Les utilisations les plus connues de l’acier inoxydable sont sans doute la coutellerie et les ustensiles de cuisine. L’estampille « 18-8 », par exemple, indique que l’acier contient 18 % de chrome (pour la résistance) et 8 % de nickel (pour la brillance). Aujourd’hui, l’utilisation du chrome dans la production d’acier inoxydable représente 60 % de la consommation de chrome. On trouve des ustensiles et des couverts en acier inoxydable dans les cuisines de tous les États-Unis

Des grille-pain aux pare-chocs : Le chrome est roi

Les cuisines contiennent du chrome sous une autre forme : le chrome électroplaqué recouvre les accessoires d’évier et les appareils ménagers d’un film semblable à un miroir. L’omniprésence du chrome électroplaqué est impressionnante étant donné que les principes fondamentaux de l’électroplacage du chrome n’ont été découverts qu’en 1924. Les recherches ont commencé bien plus tôt en France avec le livre d’Antoine César Becquerel sur l’électrochimie publié en 1843. Il a suggéré que le chrome pouvait être déposé sur des surfaces immergées dans des solutions de chlorure de chrome et de sulfate de chrome. En 1849, un Français obtient un brevet pour un procédé qui fait adhérer l’or au fer avec une plaque de chrome intermédiaire. R. W. von Bunsen, inventeur du bec Bunsen, a étudié l’électrodéposition du chrome et a produit de petits échantillons de chrome électrodéposé en 1854 à partir de solutions de chlorure de chrome.

La plupart des métaux se plaquent à partir de sels (composés de chlorure et de sulfate), mais le chrome est inhabituel en ce qu’il se plaque mieux à partir d’acides chromiques. Les premiers expérimentateurs ont essayé des solutions de chlorure et de sulfate de chrome sans grand succès. La bonne solution a été découverte par hasard lorsqu’un professeur allemand a électrolysé une solution d’acide chromique et a remarqué un dépôt de chrome. Cette découverte surprenante a conduit à des recherches par Colin G. Fink et plusieurs étudiants diplômés de Cornell et Columbia qui ont expliqué le processus.

La première application du chromage a été dans la production de bijoux. Le chrome était utilisé pour plaquer des alliances en platine massif afin de les protéger de l’usure. Salué comme un métal miracle qui ressemblait au platine mais se portait beaucoup mieux, les bijoux chromés ont rapidement été sur l’oreille et la main des femmes à la mode à travers les États-Unis.

Comme le processus de placage est devenu moins cher et plus commun, les accessoires de plomberie et les appareils ménagers ont été plaqués avec du chrome. La surface brillante attrayante et la résistance à la corrosion ont rendu les articles plaqués esthétiquement et fonctionnellement désirables. Très vite, les consommateurs ont exigé des garnitures chromées sur tous leurs appareils, et les constructeurs automobiles ont commencé à fabriquer les pare-chocs et les moulures chromés si caractéristiques des voitures des années 1950. Le « chrome », pratiquement inconnu 30 ans auparavant, était devenu un mot familier.

Les applications industrielles du chromage étaient découvertes au moment même où le chromage décoratif faisait ses débuts tapageurs. Le chrome est un métal très dur et possède un faible coefficient de friction. Les fabricants ont commencé à recouvrir d’une épaisse couche de chrome les pièces de machines soumises à une forte usure, comme les cylindres de voitures, ce qui a permis de prolonger considérablement la durée de vie de ces pièces. Le chrome était également utile dans les tuyaux de chaudière. Les tuyaux en acier s’entartrent – des dépôts minéraux libérés par l’eau bouillante – et ces dépôts s’écaillent à la surface du tuyau et bouchent le système. Les tuyaux chromés, en revanche, ne libéraient pas le tartre. Les plaques de cuivre et d’acier utilisées pour l’impression de la monnaie s’usaient rapidement avant l’avènement du chromage, mais avec une couche de chrome, elles pouvaient produire des images nettes pendant beaucoup plus longtemps.

L’utilisation généralisée du chrome dans ces applications a rendu difficile la mesure de la quantité de chrome dans l’environnement, dans les aliments et dans les tissus humains. Les scientifiques utilisent des techniques « propres » sans métal extrêmement rigoureuses pour mesurer avec précision les niveaux de chrome à l’état de traces. Mais le chrome présent dans les équipements de laboratoire en acier inoxydable et d’autres produits peut facilement contaminer les échantillons qui ne sont pas stockés, traités ou analysés correctement.

Too Hot to Handle : Matériaux réfractaires

L’acier au chrome, qui résiste à la déformation ou à la fusion dans des conditions de chaleur extrême, est idéal pour les applications à haute température telles que les composants des moteurs à réaction. Le principe du minerai de chrome, la chromite, est résistant à la chaleur de la même manière. C’est cette propriété, ainsi que sa stabilité chimique, qui rend le chrome utile comme matériau réfractaire.

Les matériaux réfractaires sont utilisés comme isolants pour tapisser l’intérieur des hauts fourneaux et des creusets utilisés dans la fabrication des métaux, en particulier pour affiner les métaux et fabriquer de l’acier et d’autres alliages. Les alliages sont fabriqués lorsque deux métaux ou plus sont mélangés pour produire un nouveau métal qui combine des caractéristiques souhaitables, comme la dureté et la résistance aux environnements corrosifs.

Les hauts fourneaux sont de hautes tours cylindriques avec un creuset, une grande structure en forme de bol, à la base et un sommet légèrement effilé. Un mélange de minerai et d’autres matériaux (la charge) est chargé dans le haut du four et de l’air chaud est soufflé par le bas. Des réactions chimiques dans la charge séparent le métal des déchets (scories) et le métal purifié s’accumule dans le creuset. Habituellement, les scories flottent sur le dessus et le métal est versé par un bec situé au fond du creuset.

Lorsqu’ils fonctionnent, les hauts fourneaux sont extrêmement chauds. Ces températures élevées sont nécessaires pour faciliter les réactions chimiques qui séparent le métal du minerai. Mais cette chaleur pourrait potentiellement permettre au minerai de réagir avec les matériaux des parois du haut fourneau et du revêtement du creuset, contaminant ainsi le métal en cours de raffinage. Et si les parois se dilatent sous l’effet de cette chaleur, l’intégrité structurelle de la tour pourrait être remise en cause. Pour ces raisons, les murs doivent avoir une composition chimique appropriée. Les matériaux de construction standard comme le béton et le ciment ne peuvent pas résister à ces conditions et il est clair que tout acier utilisé dans le bâtiment doit être blindé ou il fondra comme le métal à l’intérieur du four.

Pour ces raisons, les réfractaires sont indispensables au processus de fabrication de l’acier. Les réfractaires, ou matériaux réfractaires, ont des points de fusion élevés et sont chimiquement stables. Ils sont donc idéaux pour isoler les hauts fourneaux qui extraient la fonte brute du minerai de fer et pour tapisser les grands creusets qui contiennent l’acier en fusion.

La chromite a été initialement utilisée comme réfractaire en France avec la magnésite et la dolomite (autres minéraux réfractaires). Jusque dans les années 1890, on utilisait des briques de chromite solide coupées directement dans la mine sans autre raffinement ou traitement. On les appelle des blocs de minerai habillés.

Au fur et à mesure que l’industrie de l’acier se développait aux États-Unis et en Angleterre, les fabricants ont développé des briques réfractaires faites de chromite ou de magnésite broyée. Ces briques étaient moins chères à fabriquer que les blocs dressés, car les morceaux de minerai brisés étaient aussi utiles que les gros blocs solides nécessaires au dressage. Le minerai broyé était mélangé à une résine et pressé en forme de brique. Sinon, ils étaient cuits à basse température comme l’argile. Dans les années 1930, des réfractaires fabriqués à partir de mélanges de chromite et de magnésite dans des pourcentages divers ont été produits pour différentes applications. En 2000, quatre millions de tonnes métriques de chromite ont été extraites dans le monde. Les États-Unis en consomment environ 90 000 tonnes par an. En 1982, 11 pour cent de la chromite était utilisée dans les matériaux réfractaires, mais en 1989, cette proportion était tombée à 7 pour cent.

En raison des progrès technologiques, la chromite est moins importante aujourd’hui en tant que réfractaire qu’elle ne l’était au début du 20e siècle. Cependant, elle est toujours irremplaçable en tant qu’alliage critique dans l’acier inoxydable. Avant même que la valeur du chrome dans la fabrication de l’acier ne soit largement appréciée, la découverte du minerai aux États-Unis a rendu une famille extrêmement riche et a établi le pays comme leader dans l’industrie du chrome.

Le Tycoon américain du chrome

Avec l’avènement de ces industries à base de chrome, le minerai de chrome était très demandé. Jusqu’en 1830 environ, la majorité de la chromite du monde provenait de Sibérie, où Pallas a trouvé pour la première fois de la crocoïte. En tant que géologue amateur, Isaac Tyson était l’un des rares Américains à avoir étudié la chromite et à connaître sa valeur et son potentiel commercial.

À l’été 1827, il se trouvait sur une place de marché de Baltimore lorsqu’il remarqua un chariot transportant des barils de cidre de pommes. De lourdes pierres noires étaient coincées entre les barils pour les empêcher de rouler. Il avait étudié des pierres similaires à six miles de Baltimore, près de la maison de son père, et il a reconnu ces roches comme étant la chromite minérale. Intrigué, Tyson a rapidement découvert que les pierres provenaient de la ferme Reed, située à 27 miles au nord-est de Baltimore dans le comté de Harford. Tyson a acheté la ferme et a rapidement trouvé une grande poche de minerai de chromite à huit pieds sous la surface de la terre. Convaincu que la région de Baltimore renferme davantage de minerai, il effectue des recherches dans des cercles de plus en plus larges. Son intuition était juste ; en 1828, il a trouvé du minerai sur la ferme Wood en Pennsylvanie.

Tyson a transformé la propriété en mine Wood, qui a finalement donné 100 000 tonnes de minerai. Bientôt, Tyson possédait des droits miniers sur tous les sites minéralisés de Pennsylvanie, de Virginie et du Maryland. Alors que les gisements sibériens s’épuisent, sa société jouit d’un monopole international croissant sur le minerai de chrome. Cependant, lorsque le chrome est découvert en Turquie en 1848, Tyson perd son monopole. Comme Kurtz en Angleterre, il se tourne vers d’autres produits et commence à fabriquer des produits chimiques à base de chrome pour l’industrie textile. Il est ainsi devenu un pionnier de l’industrie chimique américaine.

Risque de cancer sur le lieu de travail ?

La plupart des utilisations commerciales du chrome nécessitent la forme chrome+6, qui est produite à partir de la chromite (chrome+3) par un procédé de grillage chimique dans lequel le minerai de chromite est broyé et chauffé avec des produits chimiques réactifs. Ce processus produit une grande quantité de poussière et de chrome en suspension dans l’air. Malheureusement, ce sont les travailleurs de ces industries qui ont découvert de première main les risques pour la santé associés aux poussières de chrome en suspension dans l’air.

Durant la première moitié du 20e siècle, les niveaux de poussière dans l’air pendant le traitement du minerai étaient si élevés qu’on disait qu’on ne pouvait pas voir le mur opposé de l’autre côté de l’usine pendant les heures de pointe de production. Les travailleurs respiraient des poussières contenant un niveau très élevé de chrome en suspension dans l’air.

Dans les années 1930, les hygiénistes industriels en Allemagne ont commencé à remarquer que l’incidence des cancers respiratoires tels que le cancer du poumon était plus élevée chez les travailleurs de l’industrie du minerai de chrome que dans d’autres professions similaires. Des autopsies pratiquées des années plus tard ont révélé que les poumons des travailleurs exposés à ces poussières pendant toute leur vie contenaient jusqu’à 10 % de chrome en poids. Le tabagisme était peu répandu dans la population générale entre 1900 et 1940 et le cancer du poumon était encore relativement rare chez les hommes d’âge moyen. Les médecins ont donc noté l’augmentation des maladies pulmonaires chez ces travailleurs comme étant inhabituelle.

Sur la base de ces observations, les Allemands ont entamé une série de mesures visant à réduire les niveaux de poussière et l’exposition personnelle dans l’industrie du chrome, marquant ainsi les débuts de ce que sont aujourd’hui les pratiques modernes d’hygiène industrielle. Le début de la Seconde Guerre mondiale a empêché ces observations d’être largement diffusées ou adoptées par d’autres pays, mais après la guerre, le reste du monde occidental a commencé à étudier les maladies liées au chrome et à lancer ses propres programmes d’hygiène industrielle.

Des études épidémiologiques de référence sur l’exposition professionnelle au chrome dans les années 1950 et 1960 ont révélé que l’exposition aux poussières contenant le chrome+6 produit industriellement, plutôt que le chrome+3 présent naturellement dans les minerais, était associée au cancer du poumon. Ces études ont également suggéré que certaines formes de poussière de chrome, en particulier les composés de solubilité intermédiaire dans l’eau tels que le chromate de calcium, étaient les plus préoccupantes. Les formes les plus solubles dans l’eau, comme le chromate de sodium ou de potassium, et les formes hautement insolubles, comme le chromate de plomb, n’étaient pas étroitement associées aux effets sur la santé.

Pendant cette période, il y a eu un effort concerté pour réduire l’exposition des travailleurs, en modifiant les procédés de fabrication, en substituant des formes de chrome, en utilisant des vêtements de protection individuelle, et d’autres mesures. Les agences gouvernementales ont fixé des niveaux d’exposition acceptables, qui ont été continuellement révisés au fur et à mesure que de nouvelles informations étaient obtenues par des études supplémentaires. Cela a permis de réduire considérablement les niveaux de poussière et l’exposition des travailleurs. Des études récentes indiquent que les travailleurs qui ont commencé dans ces industries à partir des années 1960, après la mise en place de ces pratiques, ont des niveaux de cancer respiratoire qui ne sont pas significativement différents de ceux de la population générale.

Le chrome sur l’écran d’argent

Dans le film Erin Brockovich (2001, Universal Studios) Pacific Gas and Electric est dépeint comme un géant de l’entreprise qui a empoisonné l’eau de la petite ville de Hinkley, en Californie. Le film, qui est basé sur un procès réel, suggère que des niveaux élevés de chrome-6 étaient responsables d’une gamme éclectique de maladies parmi les résidents de cette ville, y compris divers cancers, des fausses couches, la maladie de Hodgkin et des saignements de nez.

Dans les années 1960, PG&E utilisait le dichromate de sodium, un composé de chrome-6, comme antirouille dans les liquides de refroidissement. Les usines pétrochimiques et les raffineries modernes possèdent de grandes tours de refroidissement qui éliminent l’excès de chaleur produit par les générateurs, les unités de réfrigération et d’autres machines. Au fil du temps, les fluides de refroidissement dans les tours peuvent accumuler de la corrosion ou des dépôts minéraux. Ces accumulations diminuent l’efficacité de l’usine, ce qui rend nécessaire l’arrêt de la production pour des nettoyages longs et coûteux. Cependant, l’ajout de bichromate de sodium au fluide de refroidissement élimine presque totalement la corrosion et l’accumulation de minéraux.

Avec le temps, le bichromate de sodium se dégrade en chrome+3. Comme cela se produit, la solution devient de moins en moins efficace comme antirouille. En conséquence, PG&E a rapidement accumulé une grande quantité de déchets de liquide de refroidissement. La société a placé les déchets dans des bassins peu profonds, avec l’intention de draguer les déchets de chrome du fond du bassin lorsque le reste de la solution s’évaporerait. Cependant, la géologie sablonneuse du désert n’a pas été prise en compte. Le liquide de refroidissement s’est rapidement infiltré dans le sol, et le chrome a contaminé les eaux souterraines qui alimentent les puits de Hinkley.

Aujourd’hui, les niveaux de chrome+6 sont supérieurs à la normale dans certains puits de Hinkley. Ce composé peut-il avoir des effets néfastes sur la santé ?

Les cancers respiratoires et les maladies connexes observés chez les travailleurs du minerai de chrome au début du 20e siècle sont les seuls effets néfastes bien documentés associés à l’exposition au chrome. Aucun autre effet néfaste de l’exposition au chrome dans l’eau potable chez les humains ou les animaux de laboratoire n’a été signalé par des groupes nationaux ou internationaux tels que l’Agence américaine de protection de l’environnement, les Centres américains de contrôle et de prévention des maladies, l’Organisation mondiale de la santé ou le Centre international de recherche sur le cancer.

En partie en réponse au procès sur lequel est basé le film Erin Brockovich, la Californie a récemment envisagé de réduire la quantité admissible de chrome dans l’eau potable. Cependant, un groupe d’experts convoqué par l’Agence californienne de protection de l’environnement pour examiner cette décision a conclu dans son rapport que la norme actuelle protège la santé humaine et qu’il n’existe aucune preuve d’un risque accru de maladie lié au chrome dans l’eau potable. D’autres études indépendantes menées à Hinkley et dans d’autres villes californiennes dotées de tours de refroidissement similaires n’indiquent aucune augmentation du nombre de cancers dans ces villes pendant la période d’exposition.

Essentiel pour la vie

Comme les vitamines et les minéraux, notamment le fer, le calcium, le zinc et le sélénium, le chrome est un oligo-élément essentiel – nous en avons besoin dans notre alimentation pour une santé normale. La plupart des formulations vitaminiques quotidiennes contiennent entre 50 et 200 microgrammes de chrome. Mais comment savons-nous qu’un élément comme le chrome est essentiel pour la santé ?

Des études menées dans les années 1950 ont suggéré que le chrome pourrait être impliqué dans la régulation des niveaux de glucose dans notre sang. Le glucose est le sucre que notre corps utilise comme carburant. Les niveaux de glucose dans le sang sont principalement régulés par la libération d’insuline. L’absence de contrôle adéquat du glucose par l’insuline est à la base du diabète. Des études animales menées dans les années 1960 par Henry Schroeder, chercheur à Dartmouth, ont démontré que le chrome était nécessaire à la régulation normale du glucose, du moins chez les animaux de laboratoire. Pour le démontrer, on a d’abord supprimé complètement le chrome du régime alimentaire, ce qui a provoqué un problème de glucose semblable au diabète chez les animaux, puis on a réintroduit du chrome dans le régime alimentaire, ce qui a éliminé le problème. Cette expérience de base est la façon dont la plupart des substances alimentaires essentielles ont été démontrées comme étant nécessaires à une santé normale.

Bien sûr, la preuve scientifique ultime serait une preuve directe qu’une substance est essentielle chez les êtres humains (comme les observations britanniques sur le scorbut), et cette preuve a fait défaut pour le chrome pendant de nombreuses années. Cependant, dans les années 1970, un jeune médecin a réalisé une expérience audacieuse et inhabituelle pour aider une jeune femme qui était dans le coma. Cette femme était incapable de manger ou de boire, elle était donc sous nutrition parentérale totale ou NPT ; en d’autres termes, toute sa nutrition lui était administrée par un tube intraveineux à partir d’un sac en plastique contenant du sucre, des acides aminés et d’autres nutriments. Au fil des semaines, elle a développé un diabète qui ne répondait pas aux injections d’insuline comme on aurait pu s’y attendre. Le médecin qui la traitait avait lu des études sur le chrome chez l’animal et a décidé d’essayer d’ajouter du chrome+3 à sa poche TPN. En quelques jours, son état diabétique a complètement disparu. Cette observation a été répétée chez plusieurs autres patients, démontrant directement chez l’homme la nécessité du chrome+3 pour une régulation normale du glucose. Le chrome est maintenant un ingrédient standard dans la NPT et d’autres régimes artificiels.

La plupart des études suggèrent que nous obtenons tout le chrome dont nous avons besoin à partir d’un régime normal et équilibré de viande, de céréales, de fruits et de légumes. Cependant, la supplémentation s’est avérée bénéfique pour les diabétiques et les autres personnes souffrant de déséquilibres de la régulation du glucose, chez les personnes âgées et chez celles qui ont une mauvaise alimentation.

Les sources comprennent :

WebTableau périodique des éléments Comprend de nombreuses informations sur les propriétés chimiques du plomb, des plus simples aux plus complexes. Conçu pour les étudiants et pour les citoyens curieux et un peu férus de sciences.

Chrome, Vols. 1 et 2, Udy, Martin J., ed. Reinhold Pub. Co., New York 1956.

Encyclopédie Kirk-Othmer de la technologie chimique. 4ème édition. Vol. 3, pg 820- 875. Wiley & Sons, New York 1998.

Écrit par :

Erik Jacobson Stagiaire en rédaction scientifique

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