Los productos metálicos fabricados son muy comunes, sin embargo, pocas personas entienden cómo funciona el proceso de fabricación de metales. De hecho, muchas personas piensan en la soldadura cuando escuchan la fabricación de metales, a pesar de que la soldadura es sólo un proceso que los fabricantes de metal utilizan. Este post examinará varios factores diferentes de la fabricación de metales para ayudar a educar a usted antes de la próxima situación en la que usted necesita confiar en los servicios de una empresa de fabricación de metales
Entonces, ¿qué es exactamente la fabricación de metales?
En pocas palabras, la fabricación de metales es un proceso de fabricación utilizado para dar forma a los metales en piezas o productos finales. CAMM Metals utiliza una amplia variedad de técnicas para dar forma a la chapa metálica en una pieza o producto. Muchos fabricantes de metales utilizan chapa metálica, que puede tener un grosor de hasta 0,25 pulgadas. Los fabricantes convierten esta chapa en productos o herramientas. Cortamos, doblamos o damos forma al metal para crear la pieza acabada.
Aunque la fabricación de metales puede utilizarse para producir productos en masa, también puede utilizarse para crear grandes tiradas de productos metálicos fabricados a medida. Estos proyectos suelen incluir el diseño y la fabricación de piezas metálicas personalizadas para satisfacer las necesidades de las empresas. Hemos cubierto algunos de nuestros proyectos personalizados en el pasado, como un banco de pruebas de la bomba de combustible personalizado y un tanque de cerveza personalizado (insertar enlaces).
¿Cuáles son los beneficios de los talleres de fabricación de metal?
El principal beneficio de los talleres de fabricación de metal es la centralización de estos muchos procesos que a menudo se requieren para ser realizados en paralelo a través de una colección de proveedores. Un taller de fabricación de metales único ayuda a los contratistas a limitar su necesidad de trabajar con múltiples proveedores para completar proyectos complicados.
¿Cómo es el proceso de fabricación de metales?
Aunque es cierto que la mayor parte de la fabricación de metales se centra en el corte y la conformación del metal, hay varios pasos que suelen estar involucrados en un proyecto de fabricación exitoso. El proceso de fabricación comienza con el diseño y termina con una pieza acabada y funcional. A continuación se presenta un breve desglose de los pasos incluidos en un proyecto de fabricación típico.
Diseño del proyecto: El primer paso, y el más importante, es el diseño de la pieza/producto. Muchas empresas acuden a nosotros con un diseño completo; sin embargo, algunas acuden a nosotros con un prototipo, en cuyo caso, trabajamos con ellos para perfeccionar y probar el diseño antes de iniciar una gran tirada. La mayoría de los fabricantes de metal utilizan programas de diseño asistido por ordenador (CAD) o de fabricación asistida por ordenador (CAM) durante el proceso de fabricación. Gracias a los programas CAD y CAM, podemos desarrollar un prototipo en 3D de un objeto antes de empezar a trabajar con el metal.
Considerando que un proyecto puede incluir muchos componentes, esta fase ayuda a asegurar que el producto funcionará como se requiere. Durante el proceso de diseño, también trabajaremos para aclarar los tipos de metal que se utilizarán y el proceso de acabado que se requiere.
Fabricación de la pieza: El segundo paso en un trabajo de fabricación de metal abarca el proceso de construcción real. Durante esta fase, un fabricante de metal corta y da forma a cada uno de los componentes de la fase de diseño. Hay una amplia gama de herramientas que se utilizan en estos proyectos – puede ver nuestra maquinaria y capacidades aquí. Para cada proceso único, hay una máquina específica utilizada para llevar a cabo ese proceso. Por ejemplo, en un trabajo determinado, un fabricante de metal puede tener que utilizar un equipo de corte por láser, de plegado o de perfilado. Dado que cada proyecto es diferente, el equipo requerido para ese proyecto también será diferente. Afortunadamente, CAMM Metals opera en una instalación de 17.000 pies cuadrados dotada de equipos de última generación. A menudo empleamos herramientas CNC (controles numéricos por ordenador) para garantizar que cada pieza se corte exactamente según las especificaciones del diseño. Estas herramientas extraen un programa informático de los comandos y especificaciones exactas utilizadas para crear una pieza.
Montaje y acabado del proyecto: El último paso en la fabricación de metales es el acabado y el ensamblaje de las piezas en el producto final – estos procesos ayudan a fortalecer el producto y asegurar que está listo para su uso previsto. Las técnicas de acabado, como el desbarbado, ayudan a garantizar que los materiales funcionen correctamente y no tengan exceso de material. Más allá de eso, podemos recubrir el producto con pintura en polvo para asegurar que es estéticamente agradable (si esto es necesario).
CAMM Metals | CT Metal Fabrication Company
Es crucial hacer su investigación al elegir una fabricación de metal, ya que no todas las empresas son capaces de completar la misma calidad de trabajo. CAMM Metals tiene años de experiencia, perfeccionando nuestras habilidades en todos los ámbitos para ofrecer un producto de calidad y un valor medible para nuestros clientes.