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O que é um registro de manutenção de equipamentos?

Um registro de manutenção de equipamentos é um documento que registra as atividades que foram realizadas em um ativo.

É preciso pelo menos um punhado de equipamentos-chave para manter uma planta operacional. É inimaginável quanto tempo e esforço é gasto anualmente em atividades de manutenção para cada ativo. Composto pelo número total de equipamentos e anos combinados de operação, a documentação das tarefas de manutenção pode facilmente sair do controle sem um processo sistemático de acompanhamento das atividades.

3 tipos de registros de manutenção

Relatórios de manutenção

Relatórios de manutenção são um cronograma para todos os projetos em andamento dentro de uma organização. Esses registros fornecem uma visão holística de tudo em que a empresa está trabalhando a qualquer momento, bem como um cronograma esperado para a conclusão.

Relatórios de manutenção de máquinas

Relatórios de manutenção de máquinas contêm informações sobre manutenção programada para todas as máquinas usadas pela organização. Esses logs garantem que as equipes atendam suas máquinas dentro do intervalo especificado para mantê-las operando eficientemente.

Tlogs de projetos

Tlogs de projetos rastreiam os projetos atuais da empresa. Similar aos logs do cronograma de manutenção, eles ajudam as organizações a observar o trabalho em andamento e os cronogramas de conclusão esperados. Os registros de projetos podem incluir os registros do cronograma de manutenção, assim como projetos de outros departamentos. Eles também cobrem projetos concluídos.

Atividades de manutenção são inestimáveis para maximizar a vida útil de um ativo. Para ajudar a garantir que as tarefas de manutenção sejam feitas com diligência, os registros na forma de logs de manutenção precisam ser criados e atualizados.

Mantendo as atividades de manutenção bem documentadas, toda a organização é mantida atualizada sobre o status de um ativo. Estar ciente da condição atual dos ativos é um passo para melhorar o desempenho geral da planta e garantir condições seguras de trabalho.

Benefícios do uso de registros de manutenção de equipamentos

As empresas usam registros de manutenção de equipamentos para monitorar as condições de seus equipamentos. Suas operações comerciais dependem da funcionalidade de seus ativos, por isso é importante ter registros de manutenção de equipamentos de alta qualidade. Os benefícios de manter bons registros incluem criar decisões mais econômicas, aumentar o valor de revenda de equipamentos e desenvolver programas especializados de manutenção de equipamentos.

Cria decisões mais econômicas

A economia de registros claros de tarefas concluídas pode permitir aos planejadores de manutenção planejar mais facilmente as atividades futuras e delegar recursos de forma mais eficiente. Decisões mais econômicas podem ser tomadas com uma imagem clara do status das atividades de manutenção de equipamentos.

Incrementar o valor de revenda de equipamentos

Atualizar os registros de manutenção é a prova de que os ativos estão sendo tratados. No caso das instalações precisarem ser modernizadas e os ativos existentes precisarem ser vendidos, registros de manutenção detalhados podem ajudar a aumentar o valor de revenda dos equipamentos.

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Desenvolver programas especializados de manutenção de equipamentos

Relatórios de manutenção de equipamentos fornecem dados históricos ricos que podem ser analisados para fornecer informações sobre o desempenho de um ativo em comparação com dispositivos similares. Diferentes marcas ou modelos de equipamentos, por exemplo, podem ser comparados através da análise de diferenças nos custos de manutenção incorridos, freqüências de atividades de manutenção não planejadas, etc.

Com as tecnologias disponíveis, os benefícios de ter um log de manutenção de equipamentos bem documentado são mais facilmente alcançados do que nunca.

Modelo de log de manutenção de equipamentos

Um log de manutenção de equipamentos pode variar para cada empresa. A idéia geral é que cada equipamento tem seu próprio log de manutenção e cada log de manutenção tem espaços a serem preenchidos com detalhes cada vez que uma atividade de manutenção é realizada.

Um modelo de template, se impresso em papel, pode se assemelhar ao seguinte…

Nota que o cabeçalho fornece informações sobre o equipamento: nome do equipamento, número de série, localização da fábrica, fabricante, número de peça do fabricante, detalhes de contato do fabricante, data de fabricação e data em serviço.

Cada log será mantido separado mesmo para tipos similares de equipamento. Por exemplo, duas bombas centrífugas do mesmo tamanho do mesmo fabricante serão diferentes no número de série e/ou localização da fábrica. Manter registros separados para cada bomba garante que não haja confusão sobre qual registro de manutenção se refere a qual equipamento.

A segunda parte permite entradas de atividades de manutenção. Detalhes sobre a atividade de manutenção são listados: a data em que foi realizada e uma descrição da atividade e da pessoa que executou a atividade. A pessoa é responsável por validar que os procedimentos de manutenção foram executados corretamente também está incluída. A próxima data programada para qualquer ação necessária e outras observações também pode ser adicionada para referência.

Dicas para atualizar um modelo de log de manutenção de equipamentos

Do exemplo anterior, atualizar logs de manutenção parece ser um processo tedioso que requer pilhas de papelada cada vez que as operações de manutenção ocorrem. No entanto, pode-se notar que as informações em um típico log de manutenção já estariam disponíveis em uma ordem de trabalho que cada tarefa de manutenção normalmente viria com.

O software CMMS eliminaria a maioria dos processos manuais de realização de logs de manutenção, atualizando-os automaticamente à medida que as ordens de trabalho no sistema são fechadas. Isso permite que as equipes de manutenção acompanhem com mais precisão as contas históricas das atividades de manutenção.

Atualização dos registros de manutenção dos equipamentos costumava ser um processo manual de preenchimento de cada um dos campos em um formulário como o exemplo mostrado acima. Isto teria que ser feito cada vez que qualquer trabalho de manutenção fosse realizado para qualquer um dos principais ativos da planta. Embora antiquado, algumas equipes de manutenção e gestão de ativos ainda usam métodos manuais de caneta e papel para atualizar os registros de manutenção dos equipamentos.