AISI 316 vs 316L rozsdamentes acél (UNS S31603)
Mindkét AISI 316 vs 316L rozsdamentes acél molibdént (Mo) tartalmazó ausztenites rozsdamentes acélminőség. A 316 és 316L rozsdamentes acélok közötti fő különbség a széntartalom szintje, a hegeszthetőség, a korrózióállóság és a mechanikai tulajdonságok. Az SS316 maximális széntartalma 0,08%, míg az SS316L (UNS S31603) széntartalma csak legfeljebb 0,03%.
Mivel az SS 316L széntartalma sokkal alacsonyabb, mint az SS316-é, a 316L rozsdamentes acél hegesztése jobb, mint az SS 316-é. Ezenkívül az AISI 316 a hegesztés utáni üzemben feszültségkorróziós repedésekhez vagy méretbeli instabilitáshoz vezethet, ezért a hegesztés utáni hőkezelésre van szükség a feszültségcsökkentéshez a szemcseközi korrózió vagy a feszültséggel támogatott szemcseközi korrózió csökkentése érdekében, míg az SS316L-nél általában nincsenek ilyen problémák.
Az SS316L olyan alkalmazásokban használható, ahol a hegesztés utáni lágyítás nem végezhető el, és maximális korrózióállóságra van szükség.
AISI 316 (UNS S31600) és 316L (UNS S31603) amerikai acélfajták, az SUS 316 és SUS 316L japán rozsdamentes acélfajták.
Az ebben az acélban lévő kiegészítő molibdén miatt az acél általános teljesítménye jobb, mint az AISI 310 és az AISI 304 rozsdamentes acélé. Az SS316 emellett jól ellenáll a kloridok támadásának, ezért gyakran használják tengeri környezetben.
Az anyag 316L jelentése: “
Különbség az SS316 és SS316L kémiai összetétele között
A 316 és 316L rozsdamentes acél összetétele közötti különbséget az alábbi táblázatok foglalják össze.
AISI 316L rozsdamentes acél tulajdonságai
ASTM AISI 316L rozsdamentes acél tulajdonságait az alábbi táblázatok tartalmazzák, beleértve a mechanikai és fizikai tulajdonságokat.
SS316 vs SS316L mechanikai tulajdonságok
Az alábbi táblázatokban az AISI 316 vs 316L rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai, mint például a folyáshatár, szakítószilárdság, nyúlás és keménység különböző termékformákban és körülmények között.
1 MPa = 1 N/mm2
ASTM SAE AISI 316L fizikai tulajdonságok
Az alábbi adattáblázat az SS 316L sűrűségét, olvadáspontját és mágneses permeabilitását adja meg.
316L hőkezelés
Lágyítás: A 316L kovácsolt acél ajánlott izzítási hőmérséklete 1400 °C (1900 °F).
Feszültségcsökkentés: A feszültségmentesítés általában nem szükséges, kivéve, ha tudjuk vagy gyanítjuk, hogy a környezet feszültségkorróziót okozhat.
Kifejlesztési fokozatok
A 316 alapján számos acéltípust fejlesztettek ki. Például kis mennyiségű titán (Ti) hozzáadása után fejlesztették ki az SS 316Ti-t. A 316N-t kis mennyiségű nitrogén (N) hozzáadása után fejlesztették ki, az SS 317L-t nikkel (Ni) és molibdén (Mo) hozzáadásából fejlesztették ki.
Egyenértékű fokozat
AISI 316L SS egyenértékű az európai EN szabványokkal (német DIN, brit BSI, francia NF…), japán JIS szabványokkal, kínai GB szabványokkal, ISO és más szabványokkal.
AISI 316L egyenértékű osztály | ||||||||||||||||||
USA | Európai Unió | ISO | Japán | Kína | Ausztrália | India | Oroszország | Korea | ||||||||||
Normák | Típus | Normák | Szint. (Acélszám) | Szabvány | Besorolás (ISO szám) | Szabvány | Besorolás | Szabvány | Besorolás | Szabvány | Grade | Standard | Grade | Standard | Grade | Standard | Grade | |
AISI SAE; ASTM |
316L (UNS S31603) |
EN 10088-1; EN 10088-2; EN 10088-3 | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) | ISO 15510 | X5CrNiMo17-12-2 (4404-316-03-I) | JIS G4303 | SUS316L | GB/T 20878; GB/T 1220; GB/T 3280 |
00Cr17Ni14Mo2; 022Cr17Ni12Mo2 (Új név) |
Tag: SS316 vs SS316L, 316 vs 316L rozsdamentes acél, 316 és 316L közötti különbség