Les produits métalliques fabriqués sont très courants, cependant, peu de gens comprennent comment fonctionne le processus de fabrication du métal. En fait, beaucoup de gens pensent à la soudure lorsqu’ils entendent fabrication de métal, malgré le fait que la soudure n’est qu’un processus que les fabricants de métal utilisent. Ce post examinera plusieurs facteurs différents de la fabrication du métal pour vous éduquer avant la prochaine situation où vous devrez compter sur les services d’une entreprise de fabrication du métal
Alors, qu’est-ce que la fabrication du métal exactement ?
En termes simples, la fabrication du métal est un processus de fabrication utilisé pour façonner le métal en pièces ou en produits finis. CAMM Metals utilise une grande variété de techniques pour façonner la tôle en une pièce ou un bien. De nombreux fabricants de métaux utilisent des feuilles de métal, dont l’épaisseur peut atteindre 0,25 pouce. Les fabricants transforment ensuite cette feuille de métal en produits ou en outils. Nous coupons, plions ou façonnons le métal pour créer la pièce finie.
Bien que la fabrication métallique puisse être utilisée pour produire des produits en série, elle peut également être utilisée pour créer de grandes séries de produits métalliques fabriqués sur mesure. Ces projets comprennent généralement la conception et la fabrication de pièces métalliques personnalisées pour répondre aux besoins d’une entreprise. Nous avons couvert certains de nos projets personnalisés dans le passé, comme un banc d’essai de pompe à carburant personnalisé et un réservoir de bière personnalisé (insérer les liens).
Quels sont les avantages des ateliers de fabrication de métaux ?
Le principal avantage des ateliers de fabrication de métaux est la centralisation de ces nombreux processus qui doivent souvent être exécutés en parallèle via une collection de fournisseurs. Un atelier de fabrication de métaux à guichet unique aide les entrepreneurs à limiter leur besoin de travailler avec plusieurs fournisseurs pour réaliser des projets compliqués.
À quoi ressemble le processus de fabrication de métaux ?
Bien qu’il soit vrai que la plupart des fabrications de métaux se concentrent sur la coupe et le façonnage du métal, il y a plusieurs étapes généralement impliquées dans un projet de fabrication réussi. Le processus de fabrication commence par une conception et se termine par une pièce finie et fonctionnelle. Voici une brève ventilation des étapes incluses dans un projet de fabrication typique.
Conception du projet : La première et la plus importante étape est la conception de la pièce/produit. De nombreuses entreprises viennent nous voir avec une conception achevée ; cependant, certaines viennent nous voir avec un prototype, auquel cas, nous travaillons avec elles pour affiner et tester la conception avant de commencer une grande série. La plupart des fabricants de métaux utilisent des programmes de conception assistée par ordinateur (CAO) ou de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pendant le processus de fabrication. Grâce aux programmes de CAO et de FAO, nous sommes en mesure de développer un prototype en 3D d’un objet avant de commencer à travailler réellement avec le métal.
Considérant qu’un projet peut inclure de nombreux composants, cette phase permet de s’assurer que le produit fonctionnera comme prévu. Au cours du processus de conception, nous travaillerons également à clarifier les types de métal qui seront utilisés et le processus de finition requis.
Fabrication de la pièce : La deuxième étape d’un travail de fabrication métallique englobe le processus de construction proprement dit. Pendant cette phase, un fabricant de métaux coupe et façonne chacun des composants de la phase de conception. Une large gamme d’outils est utilisée dans ces projets – vous pouvez voir nos machines et nos capacités ici. Pour chaque processus unique, il existe une machine spécifique utilisée pour réaliser ce processus. Par exemple, pour un travail donné, un constructeur métallique peut être amené à utiliser un équipement de découpe au laser, de presse plieuse ou de profilage. Comme chaque projet est différent, l’équipement requis pour ce projet sera également différent. Heureusement, CAMM Metals dispose d’une installation de 17 000 pieds carrés dotée d’un équipement de pointe. Nous utilisons souvent des outils CNC (commandes numériques par ordinateur) pour nous assurer que chaque pièce est découpée exactement selon les spécifications de la conception. Ces outils extraient un programme informatique des commandes et des spécifications exactes utilisées pour créer une pièce.
Assemblage et finition du projet : La dernière étape de la fabrication métallique est la finition et l’assemblage des pièces dans le produit final– ces processus aident à renforcer le produit et à s’assurer qu’il est prêt pour son utilisation prévue. Les techniques de finition telles que l’ébavurage permettent de s’assurer que les matériaux fonctionnent correctement et qu’il n’y a pas d’excès de matériau. Au-delà de cela, nous pouvons revêtir le produit en poudre pour s’assurer qu’il est esthétiquement agréable (si cela est nécessaire).
CAMM Metals | CT Metal Fabrication Company
Il est crucial de faire vos recherches lorsque vous choisissez une fabrication métallique, car toutes les entreprises ne sont pas capables d’effectuer la même qualité de travail. CAMM Metals a des années d’expérience, affinant nos compétences à tous les niveaux pour fournir un produit de qualité et une valeur nette mesurable à nos clients.