Zorientowanie wrzeciona jest częściej wywoływane w ramach cykli (automatycznie) lub podczas ustawiania (ręcznie), ale jest ono również dostępne pod kontrolą programu poprzez M19. Skrót OSS (oriented spindle stop) można spotkać w odniesieniu do zorientowanego zatrzymania w cyklach.Znaczenie orientacji wrzeciona wzrosło wraz z rozwojem technologii. Chociaż cztero- i pięcioosiowe frezowanie konturowe oraz obróbka jednopunktowa CNC zależały od enkoderów położenia wrzeciona przez dziesięciolecia, przed pojawieniem się powszechnego oprzyrządowania do obróbki na żywo oraz systemów frezarsko-tokarskich, w „zwykłej” (nie „specjalnej”) obróbce rzadko istotne było, aby operator (w przeciwieństwie do maszyny) znał orientację kątową wrzeciona, z wyjątkiem kilku ograniczonych kontekstów (takich jak zmiana narzędzia lub cykle wytaczania dokładnego G76 z choreograficznym wycofywaniem narzędzia). Większość frezowania elementów indeksowanych wokół toczonego przedmiotu była wykonywana za pomocą oddzielnych operacji na głowicach indeksujących; w pewnym sensie głowice indeksujące zostały wymyślone jako oddzielne elementy wyposażenia, do stosowania w oddzielnych operacjach, które mogły zapewnić precyzyjną orientację wrzeciona w świecie, w którym w przeciwnym razie nie istniały (i nie musiały istnieć). Ale w miarę jak CAD/CAM i wieloosiowa obróbka CNC z wieloma osiami frezów staje się normą, nawet w „zwykłych” (nie „specjalnych”) zastosowaniach, maszynistom często zależy na precyzyjnym ustawieniu wrzeciona w zakresie 360°.
.