Reciclarea cimentului poate reduce impactul asupra mediului cauzat de depozitele de beton demolat și cererea de materii prime pentru producerea cimentului, deoarece pasta de ciment reziduală din betonul demolat ar putea fi folosită pentru a produce ciment reciclat. Cimentul reciclat a fost produs prin arderea unei paste de ciment rezidual de 2 ani la 4 temperaturi diferite (120 °C, 450 °C, 750 °C și 1150 °C) și apoi prin măcinarea în pulbere. Temperaturile selectate au fost temperaturile la care s-a înregistrat o pierdere semnificativă de greutate pe baza rezultatului analizei termogravimetrice (TGA) a pastei de ciment vechi. Rezultatele arată că cea mai mare rezistență la compresiune a avut loc la 450 °C, iar pasta de ciment reciclat a avut o rezistență similară cu cea a pastei OPC, dar cu o manevrabilitate slabă, care a fost chiar dincolo de domeniul de măsurare al reometrului. S-a constatat că mărirea dimensiunii particulelor de pulbere de ciment reciclat și înlocuirea parțială a pulberii de ciment cu zgură de furnal măcinată și granulată (GGBS) au fost capabile să îmbunătățească lucrabilitatea pastei de ciment reciclat în mod eficient și, în același timp, fără a reduce rezistența la compresiune.
.