機器メンテナンスログとは何ですか？
機器メンテナンスログは、資産に対して行われた活動を記録する文書です。
プラントを稼働し続けているためには、少なくとも一握りの主要機器が必要です。 毎年、各資産の保守活動にどれだけの時間と労力が費やされているかは想像を絶する。
3 types of maintenance logs
Maintenance schedule logs
Maintenance schedule logs are a timetable for all the projects in progress in an organization.設備の総数と運転年数の組み合わせにより、保全作業の文書化は活動を追跡するための系統だったプロセスなしでは容易に手に負えなくなる可能性があります。 これらのログは、同社が任意の時点で取り組んでいるすべての全体的な概要と同様に、完了の予定スケジュールを提供します。
機械メンテナンスログ
機械メンテナンスログは、組織で使用されるすべてのマシンのスケジュール保守に関する情報が含まれています。 これらのログは、チームが効率的に動作し続けるために指定された間隔で彼らの機械を整備することを確認します。
プロジェクトログ
プロジェクトログは、会社の現在のプロジェクトを追跡します。 メンテナンススケジュールログと同様に、進行中の作業と予想される完了スケジュールを確認するのに役立ちます。 プロジェクトログは、メンテナンススケジュールログだけでなく、他の部門からのプロジェクトを含むことができます。
保守活動は、資産の寿命を最大化するために非常に重要です。 保守作業が熱心に行われていることを確認するために、保守ログという形で記録を作成し、更新する必要があります。
保守活動をきちんと文書化することで、組織全体が資産の状態を迅速に把握することができます。 資産の現在の状態を把握することは、工場全体のパフォーマンスを向上させ、安全な労働環境を確保するための一歩です。
設備メンテナンスログを使用するメリット
企業は設備の状態を監視するために設備メンテナンスログを使用しています。 そのため、高品質の機器メンテナンスログを持つことが重要です。
より費用対効果の高い決定を行う
完了したタスクの明確な記録を持つことにより、メンテナンスプランナーは将来の活動をより容易に計画し、より効率的にリソースを委譲することができます。
機器の再販価値を高める
メンテナンスログを更新し続けることは、資産が大切に扱われていることの証明になります。
特殊な機器メンテナンスプログラムの開発
機器のメンテナンスログは、類似機器と比較した資産のパフォーマンスに関する洞察を提供するために分析することができる豊富な履歴データを提供します。 たとえば、異なる機器メーカーやモデルは、発生したメンテナンス コスト、予定外のメンテナンス活動の頻度などの違いを分析することで比較できます。
利用可能なテクノロジーにより、十分に文書化された機器メンテナンス ログを持つことの利点は、これまで以上に簡単に達成できるようになりました。 一般的な考え方は、各機器に独自のメンテナンスログがあり、各メンテナンスログには、メンテナンス活動が実行されるたびに詳細を記入するスペースがあります。
テンプレートのサンプルを紙に印刷すると、以下のようになります…
ヘッダーには、機器名、シリアル番号、工場所在地、メーカー、メーカー部品番号、メーカーの連絡先、製造日、使用開始日などの機器に関する情報が記載されていることに留意してください。 例えば、同じメーカーの同じサイズの遠心ポンプ2台でも、製造番号および/または工場所在地が異なります。 ポンプごとにログを分けておけば、どのメンテナンスログがどの機器のものなのか混乱することはありません。
第2部では、メンテナンス活動を記入することができます。 メンテナンス活動の詳細は、それが実行された日付、活動の説明と活動を実行した人物をリストアップします。 メンテナンス手順が正しく実行されたことを検証する責任者も含まれます。
Tips for updating an equipment maintenance log template
前の例から、メンテナンスログの更新は、メンテナンス作業が行われるたびに書類の束を必要とする退屈なプロセスのように見えます。 しかし、典型的なメンテナンス ログの情報は、通常、各整備タスクに付属する作業指示書ですでに利用可能であることに気づくかもしれません。
CMMS ソフトウェアは、システム内の作業指示書が閉じられると自動的にメンテナンス ログを更新することにより、手動プロセスの大部分を削除します。 これにより、メンテナンス チームはメンテナンス活動の履歴をより正確に追跡することができます。
機器のメンテナンス ログの更新は、以前は上記の例のようなフォームの各フィールドに入力する手動プロセスでした。 これは、工場内の重要な資産のいずれかに保守作業が行われるたびに行わなければなりませんでした。 時代遅れではありますが、一部のメンテナンスチームや資産管理チームは、今でも機器のメンテナンスログの更新に紙とペンを使った手動の方法を使用しています
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