次はどうなる？ 熱処理、仕上げ、加工
押出成形が完了したら、特性を高めるために熱処理を行います。
熱処理：機械的特性の向上
2000、6000、および7000シリーズの合金は、究極の引張強度と降伏応力を高めるために熱処理することができます。
これらの強化を行うために、プロファイルは、老化プロセスを加速するオーブンに入れ、T5またはT6調質状態にされるのですか？ たとえば、未処理の6061アルミニウム（T4）の引張強度は241MPa（35000psi）です。
お客様がプロジェクトの強度ニーズを理解して、合金と調質を正しく選択することが重要です。
熱処理後、プロファイルを仕上げることもできます。
表面仕上げ：外観と腐食保護の強化
アルミニウムプロファイルは、多くの異なる仕上げ操作を受けることができます。
押し出し材は、さまざまな方法で仕上げ加工できます
これらを考慮する2つの主な理由は、アルミニウムの外観を向上でき、またその腐食特性を高めることができるということです。 しかし、他の利点もあります。
たとえば、陽極酸化のプロセスは、金属の自然に発生する酸化層を厚くし、耐腐食性を向上させ、また金属をより耐摩耗性にし、表面の放射率を改善し、異なる色の染料を受け入れることができる多孔質の表面を提供することができるようにします。
また、塗装、粉体塗装、サンドブラスト、昇華（木材の外観を作る）など、その他の仕上げ工程も行うことができます。 最終寸法の達成
加工オプションにより、押出成形品に求める最終寸法を達成できます。
プロファイルは、仕様に合わせてパンチング、ドリル、機械加工、切断などを行うことができます。
たとえば、アルミニウム押出ヒートシンクのフィンをクロス加工してピン設計にしたり、構造部品にネジ穴を開けることができます。
要件に関係なく、アルミニウム プロファイルに実行可能なさまざまな操作があり、プロジェクトに最適なものを作成することができます。
概要：アルミ押出は重要な製造プロセス
アルミ押出は、加熱した合金材料をダイスに押し込んで、特定の断面形状を持つ部品を作成するプロセスであり、
作成される形状は、固体、中空、および半中空で、単純または複雑にすることが可能である。
押出のプロセスは興味深いもので、8～24フィートの長さのプロファイルができ、その後、顧客の仕様に合わせて熱処理、仕上げ、および加工を行うことができます。