- Que se passe-t-il ensuite ? Traitement thermique, finition et fabrication
- Traitement thermique : Amélioration des propriétés mécaniques
- Finition de surface : amélioration de l’apparence et de la protection contre la corrosion
- Fabrication : Atteindre les dimensions finales
- Résumé : L’extrusion de l’aluminium est un processus de fabrication important
Que se passe-t-il ensuite ? Traitement thermique, finition et fabrication
Une fois l’extrusion terminée, les profilés peuvent être traités thermiquement pour améliorer leurs propriétés.
Puis, après le traitement thermique, ils peuvent recevoir diverses finitions de surface pour améliorer leur apparence et leur protection contre la corrosion.
Ils peuvent également subir des opérations de fabrication pour les amener à leurs dimensions finales.
Traitement thermique : Amélioration des propriétés mécaniques
Les alliages des séries 2000, 6000 et 7000 peuvent être traités thermiquement pour améliorer leur résistance à la traction ultime et leur limite d’élasticité.
Pour obtenir ces améliorations, les profilés sont placés dans des fours où leur processus de vieillissement est accéléré et où ils sont amenés aux tempéraments T5 ou T6.
Comment leurs propriétés changent-elles ? À titre d’exemple, l’aluminium 6061 non traité (T4) a une résistance à la traction de 241 MPa (35000 psi). L’aluminium 6061 traité thermiquement (T6) a une résistance à la traction de 310 MPa (45000 psi).
Il est important que le client comprenne les besoins de résistance de son projet pour assurer le bon choix d’alliage et de tempérament.
Après le traitement thermique, les profilés peuvent également être finis.
Finition de surface : amélioration de l’apparence et de la protection contre la corrosion
Les profilés en aluminium peuvent subir un certain nombre d’opérations de finition différentes.
Les extrusions peuvent être finies et fabriquées de diverses manières
Les deux principales raisons de les considérer sont qu’elles peuvent améliorer l’apparence de l’aluminium et peuvent également améliorer ses propriétés de corrosion. Mais il y a aussi d’autres avantages.
Par exemple, le processus d’anodisation épaissit la couche d’oxyde naturelle du métal, améliorant sa résistance à la corrosion et rendant également le métal plus résistant à l’usure, améliorant l’émissivité de la surface et fournissant une surface poreuse qui peut accepter différents colorants colorés.
D’autres processus de finition tels que la peinture, le revêtement en poudre, le sablage et la sublimation (pour créer un aspect bois), peuvent également être subis.
En outre, il existe de nombreuses options de fabrication pour les extrusions.
Fabrication : Atteindre les dimensions finales
Les options de fabrication vous permettent d’atteindre les dimensions finales que vous recherchez dans vos extrusions.
Les profilés peuvent être perforés, percés, usinés, coupés, etc. pour correspondre à vos spécifications.
Par exemple, les ailettes des dissipateurs thermiques en aluminium extrudé peuvent être usinées en croix pour créer un design à broches, ou des trous de vis peuvent être percés dans une pièce structurelle.
Quoi qu’il en soit, il existe une large gamme d’opérations qui peuvent être effectuées sur les profilés en aluminium pour créer l’ajustement parfait pour votre projet.
Résumé : L’extrusion de l’aluminium est un processus de fabrication important
L’extrusion de l’aluminium est un processus de création de pièces avec des profils de section transversale spécifiques en poussant un matériau d’alliage chauffé à travers une matrice.
Les formes créées peuvent être pleines, creuses et semi-creuses ; et elles peuvent être simples ou complexes.
Le processus d’extrusion est intéressant, car il permet d’obtenir des profils de 8 à 24 pieds de long qui peuvent ensuite être traités thermiquement, finis et fabriqués selon les spécifications du client.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon d’optimiser la conception de votre pièce pour le processus d’extrusion, téléchargez notre guide de conception d’extrusion d’aluminium.